| 电子工业中的静电控制——坚持预防为主(行业资讯) |
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坚持预防为主，消除产生静电的过程 显然，设计不是完整的答案。逃避ESDS元件和产品是不现实的，但是在生产和储运过程中尽可能地减少产生静电的工序和材料，可以在很大程度上消除静电的产生与积累。 电子产品的生产，视静电如虎。由于静电破坏于无形，故消除ESD危害要以预防为主，防患于未然。作业区中必须设置静电保护区域(EPA, electrostatic protected area)，IEC1340-5-1（1995）《电子器件防护规范一般要求》中，对EPA给出了一个形象的配置实例图，该模型一直被众多的电子产品制造厂家所采用。它的核心是等电位搭接，即将图中标注的所有人员、材料、工作面连接在一起并电气连接到公共地，防止不同物体之间产生电位差，因为ESD不会发生在保持相同电势或零电势的材料之间，所以EPA环境中的ESDS器件或电路板，都可以免受ESD损害。 为抑制静电的产生和积累，EPA区域内应尽量避免使用表面电阻率高的普通塑料、聚乙烯、苯乙烯制品，如化纤地毯、尼龙服、布质仪器罩等，这些物品一经磨擦就会产生静电且不易释放；要尽可能地减少尘埃，尘埃粒子通常附着电荷；操作者应杜绝用手、服装触及电路板和各种IC引脚；清洗印刷电路板(PCB)时，只使用ESD认可的自然毛刷和溶剂；在所有操作和检查中尽可能地减少印刷电路装置(PCA, printed circuit assembly)的移动，可能的话减少操作次数；器件应存储在完全闭合的屏蔽容器内，或者引脚朝下放在耗散性接地垫子上；PCB或器件上跟踪工作过程(WIP, work in process)的标签也应使用静电耗散性标签。 敏感器件的物流也是一个不容疏忽的环节。在这个过程中，元器件不可避免地要与外包装相摩擦产生静电，而且暴露在外界电场中(如经过高压设备附近)的敏感器件也极易受到破坏，很可能在我们还没有意识到的状况下，敏感器件已经受损，因此储运时应采用耗散性或防静电屏蔽包装，不能用易产生静电的尼龙及普通塑料制品，且只在准备使用时才将ESD器件从包装中取出来。静电耗散材料 ( dissipative materials )提供了静电的缓慢泄放通道，可以防止快速放电，常用于运输双列直插式封装的器件；防静电包装由导电的特殊塑料制成，当器件在内部移动时，不会产生静电，可以防止元件引脚间出现较高的电势差，适合运输带引脚的器件；而屏蔽，是指用金属物将敏感器件紧密包围起来，形成"法拉第笼"(faraday cage)，这样既能抑制静电的产生，又可防止外界电场对敏感器件放电，典型应用如金属化装运袋,它的内层是聚酯薄膜(Mylar)，然后喷涂连续的铝层,这种包装适用于任何距离的装运，但封口处必须完全闭合。
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